Aufzug ist die Ausrüstung, die Menschen oder Ladung zwischen verschiedenen Etagen transportiert, und es ist ein Must-Have Ausrüstung in Tall Gebäude. Wie wir alle wissen, sind die gemeinsamen Materialien von Aufzug aus Edelstahlplatte und Materialien mit Film. Diese Materialien erfordern hohe Standardhelligkeit und Reinheit. Da der Marktbedarf steigt, wird der neue Aufzugsentwicklungszyklus kürzer. Außerdem gibt es so viele verschiedene Arten von Blechteilen von Aufzug und einige von Anforderung Anpassung. Traditionell Multi-Bahnhof Stanzmaschinen sind schwierig, die Verarbeitungsbedürfnisse zu erfüllen, und es dauert auch lange Zeit, um eine Form aufzubauen, die die Produktion verlängert. Bei diesem Umstand Faserlaserschneidmaschinewurde erfunden und erhöht sich allmählich seinen Marktanteil im Aufzugsmarkt. Was ist der Unterschied zwischen traditioneller Verarbeitungstechnik und Faserlaserschneiden Technik?
1.Tradition Verarbeitungstechnik.
Es bezieht sich oft auf Multi-Sender Stanzen Maschine. Dieses Maschine beinhaltet Verfahren wie Fräsen, Rasur, Bohren, Mahlen und Diese Die Prozeduren erfordern externe Kraft und härtere Werkzeuge, um den Schnitt zu erkennen. Es ' s ziemlich kompliziert und die Teile können leicht verformen, Kosten arbeiten und arbeiten.
2. C2 Laserverarbeitung
CO2-LaserschneidemaschineWurde die erste Laserverarbeitungsausrüstung, die im Inlandsaufzug verwendet wurde. es verwendet nicht mechanisch Energie wie Licht und Strom, um den Schneidjob zu erledigen, und kann auch ein hartes Material realisieren. Das Vergleichen mit traditioneller Verarbeitung, CO2-Laserschneidemaschine ist nicht berührungslos, leichter Verarbeitung, sicherer und umweltfreundlicher.
3.Fiber Laserverarbeitung
Die Aufzugsfertigung stützt sich hauptsächlich um 3mm dicker Edelstahl. Die Verwendung von CO2-Laser-Schneidemaschine verbraucht mehr Strom und mehr CO2-Gas. Was ist Mit Nachteilen wie hohe Kosten und komplizierte Inbetriebnahme ist CO2-Laser-Schneidemaschine zurückgefallen. Im Gegenteil, Faser-Laser-Schneidemaschine hat viel schneller mit niedrigeren Laufkosten und kann hochreflektierende Materialien wie Kupfer und Aluminium schneiden. Daher ersetzt es auch allmählich die CO2-Laser-Schneidemaschine und wird zur ersten Option in der Herstellung von Aufzug.
Es gibt zwei Teile der Faserlaser-Schneidemaschine, die Wärme erzeugt während Bedienung - Faserlaserquelle. und Laser Kopf. Zu pflegen Diese Zwei Komponenten in einem normalen Temperaturbereich, viele Faserlaser-Schneidemaschinen Benutzer Erwägen Sie, zwei separate Kühler zu kaufen, um das. Aber in der Tat gibt es eine kostengünstigere Lösung. S & A Teyu CWFL Serie luftgekühlt Umlauf Wasserkühler Merkmessen Dual-Kühlkreislaufkonfigurationen, die eine effektive Kühlung für die Faserlaserquelle bzw. den Laserkopf bereitstellen und gleichzeitig das Potenzial der Kondensation verringern. Erfahren Sie mehr über S & A Teyu CWFL Serie luftgekühlt Rekirinieren Wasserkühler at. https: / / www.teyuchiller.com / faser-laser-chillers_c2
